Մտեք APP ցելյուլոզայի գործարան և տեսեք, թե ինչպես է ծառը դառնում զանգված:

Ծառից թուղթ կախարդական կերպարանափոխությունից ի՞նչ ընթացք է անցել այն և ինչպիսի՞ պատմություն ուներ։ Սա հեշտ գործ չէ։ Կան ոչ միայն ընթացակարգերի շերտեր, այլև բարձր չափանիշներ և խիստ պահանջներ: Այս անգամ եկեք մտնենքAPP-ի pulp Millուսումնասիրել թուղթը 0-ից 1:

news_pic_1

Գործարան

Գործարան մտնելուց հետո փայտի հումքը կտրատում են սարքավորման պահանջներին համապատասխանող երկարություններով, իսկ հետո միջուկի որակին չնպաստող վերարկուն (կեղևը) մաքրվում է։ Միատեսակ և որակյալ փայտի չիպսերը փակ փոխանցման համակարգի միջոցով ուղարկվում են փայտի չիպերի պատրաստման բաժին: Մնացած փայտի կտորները մանրացված են և այրվում են կաթսայի մեջ՝ էլեկտրաէներգիա արտադրելու համար: Վերամշակման ընթացքում արտադրված ջուրը կամ այլ նյութերը կվերամշակվեն էլեկտրաէներգիայի կամ գոլորշու:

news_pic_2

Ավտոմատացված pulping

Ցելյուլոզավորման գործընթացը ներառում է եփում, կեղտերի հեռացում, լիգնինի հեռացում, սպիտակեցում, ջրի ֆիլտրում և ձևավորում և այլն: Տեխնոլոգիայի փորձարկումը համեմատաբար բարձր է, և յուրաքանչյուր մանրուք կազդի թղթի որակի վրա:

news_pic_3

Եփած փայտի միջուկը ուղարկվում է թթվածնի շերտազատման բաժին, երբ կեղտերը հանվում են զննման բաժնում, որտեղ փայտի միջուկի լիգնինը նորից հանվում է, որպեսզի միջուկն ավելի լավ սպիտակեցնող հատկություն ունենա: Այնուհետև մուտքագրեք առանց տարրերի քլորի առաջադեմ չորս փուլային սպիտակեցման բաժինը և այնուհետև միացրեք բարձր արդյունավետություն մամլիչի միջուկը լվացող սարքավորման հետ՝ համոզվելու, որ ելքային ցողունն ունի կայուն որակի, բարձր սպիտակության, բարձր մաքրության և գերազանց ֆիզիկական հատկություններ:

news_pic_4

Մաքուր արտադրություն

Փայտի չիպերի պատրաստման գործընթացում արտադրվում է մեծ քանակությամբ մուգ շագանակագույն հեղուկ (սովորաբար հայտնի է որպես «սև լիկյոր»), որը պարունակում է ալկալային լիգնին: Սև լիկյորի մշակման դժվարությունը դարձել է թթու և թղթե ձեռնարկությունների աղտոտման հիմնական աղբյուրը:

Ալկալիների վերականգնման առաջադեմ համակարգը այնուհետև օգտագործվում է գոլորշիացման միջոցով հաստ նյութը կենտրոնացնելու և այն կաթսայում այրելու համար: Արտադրված բարձր ճնշման գոլորշին օգտագործվում է էներգիայի արտադրության համար, որը կարող է բավարարել pulp-ի արտադրության գծի էներգիայի կարիքների մոտ 90%-ը, իսկ միջին և ցածր ճնշման գոլորշին կարող է կրկին օգտագործվել արտադրության համար:

Միևնույն ժամանակ, pulping գործընթացում անհրաժեշտ ալկալիները կարող են նաև վերամշակվել ալկալիների վերականգնման համակարգում: Սա ոչ միայն նվազեցնում է արտադրության ծախսերը, այլև ապահովում է շրջակա միջավայրի պաշտպանություն, էներգիայի պահպանում և արտանետումների կրճատում:

news_pic_5

Ավարտված թուղթ

Ձևավորված ամբիոնը կտրվում է թղթի կտրիչով որոշակի քաշի և չափի բնութագրերի մեջ և այնուհետև տեղափոխվում յուրաքանչյուր փաթեթավորման գիծ:

Փոխադրման հարմարության համար փոխակրիչի վրա տեղադրված են պատրաստի սալաքարեր, և դրանք բոլորը մաքրվում են սպիտակության և աղտոտվածության աստիճանից հետո:

Սարքավորումը հիմնականում լիովին ավտոմատ է, օրական 3000 տոննա արտադրանքով: Բացի մեքենաների սպասարկման ժամանակ, մյուս ժամանակներն անխափան աշխատում են:

news_pic_6

Տրանսպորտ

Այն բանից հետո, երբ հաջորդ գլանափաթեթավորողը սեղմում է ամբիոնը, այն կփաթաթվի թղթի շերտով, որպեսզի հեշտացվի հետագա փաթեթավորման և փոխադրման աշխատանքները, ինչպես նաև խուսափելու համար սալիկի աղտոտումը փոխադրման ընթացքում:

Այդ ժամանակից ի վեր, inkjet մեքենան ցողում է սերիական համարը, արտադրության ամսաթիվը և QR կոդըpulp տախտակ . Դուք կարող եք հետևել միջուկի ծագմանը՝ հիմնվելով ծածկագրի սփրեյի տեղեկատվության վրա՝ ապահովելու, որ «շղթան» չկոտրվի:

Այնուհետև շարիչը ութ փոքր պայուսակները դնում է մեկ մեծ տոպրակի մեջ և վերջապես ամրացնում այն ​​ամրագոտի մեքենայով, որը հարմար է բեռնատարի աշխատանքի և նավամատույցի բարձրացման աշխատանքների համար անցանց և պահեստավորումից հետո:

news_pic_7

Սա «pulp» հղման ավարտն է: Անտառը տնկելուց և միջուկը պատրաստելուց հետո ինչպե՞ս է պատրաստվելու թուղթը: Խնդրում ենք սպասել հետագա հաշվետվությունների:


Հրապարակման ժամանակը՝ հուլիս-01-2021